Порой фантазия людей не знает границ. Они могут делать клинки совсем из разных материалов. Это могут быть напильники, рессоры и даже гаечные ключи. Но существует ещё один очень хороший материал из которого получится отличный клинок. Нож из пилы по дереву действительно заслуживает внимания.

Особенности изделия

Сегодня в магазинах можно найти практически любой клинок. Но самым лучшим изделием может стать предмет, изготовленный своими руками. Самостоятельно изготовленный клинок имеет ряд особых преимуществ. Среди них можно выделить следующие моменты:

  • на материалы для изготовления клинка вы потратите не большую сумму;
  • изделие однозначно получится прочнее и качественнее, нежели какой-либо китайский нож;
  • нож будет делаться под себя, рукоять можно подогнать под индивидуальные размеры ладони;
  • однозначно изделие получится эксклюзивным, таких клинков на свете больше не будет;
  • никто не ограничивает мастера в выборе материалов, сделать нож можно из чего угодно.

Рабочий инструментарий и материалы

Многие ножевые мастера говорят, что в качестве заготовки для изготовления ножа можно использовать практически любое полотно бывшей пилы. Это может быть двуручная, мехпила, ленточная, ножовка по металлу или по дереву.

НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ!
В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.
Из любого из этих материалов получится отличный, прочный и долговечный клинок. Благодаря стали, из которой эти предметы выполнены, изделия из них будут отлично держать заточку. Следует учитывать, что при изготовлении такого инструмента используется заводская закалка.
— НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ХОЛОДНЫМ ОРИЖИЕМ! В статье идет речь об изготовлении хозяйственно-бытового предмета. Представленный пример изделия не является холодным оружием по всем критериям. Статья не содержит материалы подходящие под часть 7 статьи 15.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 149-ФЗ. На ресурсе нет информации распространение которой в Российской Федерации запрещено Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 октября 2012 г. № 1101.

По этой причине, изготовить нож из пилы по дереву будет довольно трудоёмко. Заготовку будет сложно обрабатывать благодаря красностойкости металла. Но затраченные усилия на изготовление с лихвой окупятся в конечном результате.

Следует перечислить необходимый инструмент, который понадобится для работы:

  • напильники с различным зерном;
  • карандаш, линейка, бумага и маркер;
  • электродрель с набором свёрел различного диаметра;
  • заметно упростит работу точильный станок;
  • болгарка с кругами различного назначения;
  • молоток, тиски и наждачная бумага различного зерна;
  • ёмкость с водой.

Для наваривания хвостовика на клинок потребуется сварочный аппарат. Перед изготовлением изделия следует определиться с типом рукояти. Ручку будет проще всего выполнить из дерева. И накладной монтаж может быть более привлекателен.

Необходимые материалы:

  • стальная пила, можно часть её;
  • пруток из олова, меди, латуни или бронзы;
  • эпоксидный клей и брусок древесины;
  • различный инструмент для работы с деревом.

Не следует беспокоиться о состоянии пилы, которую вый найдёте. На конечное изделие это мало как повлияет.

Изделия из дисковой пилы.

Нож из дисковой пилы своими руками

Описываемый процесс будет производиться без ковки заготовки. Изготовить клинок можно и без этого. В качестве заготовки будет выступать дисковая пила до дереву. Сталь из которой она сделана прекрасно поддаётся закалке.

Также изделие будет иметь отличную упругость и прочность.

Дисковая пила будет оптимальной заготовкой для изготовления ножа своими руками. Изделие будет отлично держать заточку. Такой клинок смело может составить конкуренцию изделиям заводского производства.

Создание макета ножа

Перед самым началом работы следует создать макет будущего ножа из пилы по дереву. Следует определиться с формой клинка будущего изделия и с формой рукояти. Макет лучше всего сделать из плотного картона или даже из фанеры.

А можно использовать тонкий пластик. Жёсткий макет позволит понять, как будет лежать клинок из дисковой пилы в руке. И каких размеров получится изделие. При изготовлении макета следуйте следующим правилам:

  • лекало не должно иметь прямых углов. В таких точках концентрируется стальное напряжение. Ножи очень часто ломаются в этих местах;
  • назначение клинка напрямую влияет на его форму. Самыми распространёнными являются прямые или с понижением обухи. Такое изделие будет прекрасно резать и колоть;
  • макет необходимо делать в реальную величину. Затем его проще будет перенести на дисковую пилу.

При изготовлении макета не забывайте про законы Российской Федерации. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. По этой простой причине следует изготовить клинок, который не будет попадать в разряд холодняка.

Позаботьтесь, чтобы изготавливаемый нож стал хозяйственно-бытовым предметом. После того, как макет будет изготовлен, его следует перенести на дисковую пилу. Для этого можно использовать обычный маркер. Дальше потребуется черновая вырезка заготовки.

Переносим макет.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Для выреза заготовки из дисковой пилы воспользуйтесь болгаркой. Для работы лучше всего используйте тонкий отрезной диск. Если у вас нет УШМ, то можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу. Но следует учесть, что процесс будет гораздо более затратный по времени.
Сначала с помощью прямых надрезов выпиливается приблизительная форма ножа. Затем можно переходить к изгибам. Их проще всего выпилить несколькими косыми надрезами, которые будут сходиться в одной точке. До нарисованного контура оставляйте небольшой припуск в 2-3 мм.

Дело всё в том, что при работе болгаркой сталь сильно перегревается. А перекаленный металл на клинке не нужен. Затем до реальных размеров нужно будет убрать немного стали с помощью напильника. Таким образом клинок будет прочнее.

Вырезаем заготовку.

Придание заготовке окончательной формы

Черновая вырезка изделия до окончательной формы доводится с помощью напильника. Но также эту манипуляцию можно выполнить на наждаке. Для предотвращения перегрева краёв заготовки, её необходимо периодически опускать в воду для охлаждения.

Если работы ведутся напильником, остужать заготовку не требуется.

Лучше всего будет сперва немного поработать наждаком, а затем в ручную довести заготовку до ума напильником. При этих манипуляциях старайтесь соблюдать плавность изгибов.

Важно добиться ровного загиба, без трещин и впадин. Если таковые имеются, примените наждачную бумагу и уберите их. В конечном результате у вас должна быть ровная без огрехов заготовка.

Доработка заготовки.

Сверление хвостовика

Рукоять на хвостовике лучше всего прикрепить клеем и заклёпками. Для установки клёпок, необходимо насверлить под них отверстия. На хвостовике делаются отметки. Для предотвращения соскальзывания сверла отметки необходимо закернить.
Сталь дисковой пилы имеет заводскую закалку, её очень непросто будет просверлить. В процессе сверления необходимо добавлять масло в зону соприкосновения сверла и металла. После изготовления отверстий обработайте эти места наждачной бумагой.

Формирование режущей кромки

Чтобы провести эту процедуру качественно, сперва следует провести подготовительную работу. Она будет заключаться в нанесении разметки на заготовку. Ровно по центру клинка будет проходить прямая черта. Она обозначает границы спусков.

Нанести разметку можно с помощью жёсткого сверла или маркером.

Затем с помощью напильника начинается формирование режущей кромки. У профессиональных мастеров имеются специальные приспособления для этого. Угол выдерживайте 22-30 градусов.

Разметка клинка.

Готовое лезвие

После формирования спусков и режущей кромки у нас уже получается нормальный клинок. Но это ещё не все проведённые работы с заготовкой. Далее клинок следует закалить и обязательно отпустить. Но основные работы уже сделаны.

Закаливание

Закалка клинка придаст ему необходимой твёрдости. Для правильного проведения процесса, заготовку следует нагреть до очень высокой температуры. Для контроля нагревания можно воспользоваться магнитом.

Когда деталь приобретёт нужную температуру, она перестанет магнититься.

После того, как заготовка достигла нужного значения, её следует опустить в моторное или растительное масло. Процедуру следует выполнять аккуратно. Масло может немного воспламениться. Бояться тут нечего, огонь будет небольшим и не длительным по времени.

Закалка клинка.

Отпуск

После процесса закалки будьте с клинком аккуратны. При случайном падении изделия на твёрдый пол оно может расколоться. Клинок после процедуры будет очень хрупким. Для снятия внутреннего напряжения металла существует процедура отпуска.
Для этого вам понадобится обычный духовой шкаф. Его следует разогреть до 200-220 градусов и поместить в него заготовку. Оставить клинок в духовом шкафу на 2-2,5 часа. Затем изделие вынимается и обрабатывается от нагара с помощью наждачной бумаги.

Отпуск заготовки.

Выпиливание заготовки рукояти

Для завершения всех работ клинку требуется рукоять. В качестве материала можно использовать различные варианты. Но самым простым и экономным по времени будет ручка из дерева. Для её изготовления лучше всего использовать древесину твёрдых сортов.

Из бруска можно вырезать две одинаковые пластины. Они будут крепиться к хвостовику с двух сторон. Пластинки должны быть ровными и плотно прилегать к хвостовику. Для обработки древесины воспользуйтесь наждачной бумагой.

Формирование верхней части рукояти

Верхняя часть рукояти должна быть подготовлена заранее. После монтажа её будет сделать проблематично. Нужно по разметке, нанесённой в процессе подготовки, насверлить отверстия под заклёпки. Затем в них вставляется пруток для фиксации конструкции.
Формирование верхней части рукояти можно сделать с помощью напильника и наждачной бумаги. Перед тем как склеивать хвостовик с деревянными пластинками, необходимо тщательно обезжирить детали. Затем наносится эпоксидная смола и всё склеивается воедино.

Монтируем рукоять.

Изготовление клепок

Если оставить рукоять только на клею, это будет не очень надёжно. Для хорошего крепления дерева к хвостовику нужны заклёпки. Их можно сделать из прутка мягкой стали. В качестве материала тут может выступать медь, олово или латунь.

Заготовка из прутка должна быть длиннее толщины рукояти на 2-3 мм.

Затем маленькие детали помещаются в заранее просверленные отверстия в ручке. И далее их необходимо развальцевать. Так получается надёжное крепление деревянных накладок к хвостовику.

Изготовление клёпок.

Придание рукояти нужной формы

После высыхания клея и развальцовки клёпок можно приступить к обработке ручки. С помощью напильника стачиваются края деревянных пластинок. Затем рукоять следует примерить в ладони. И далее нужно довести дело до конца с помощью наждачной бумаги.

Шлифование и лакирование рукояти ножа

Финишная доработка рукояти производится наждачной бумагой с наименьшим зерном. В самом конце ручку следует пропитать. Для этих целей может подойти масло, воск или лак. У каждого материала есть свои плюсы и минусы. Пропитка будет увеличивать сопротивляемость древесины к влаге.

Заточка клинка

В заключение изготовления ножа из пилы по дереву будет финишная заточка изделия. Для этих целей можно применить бруски с наждачной бумагой разного зерна. Но проще взять точильные камни. От более крупного зерна нужно переходить к более мелкому. В процессе движения должны быть плавными.

Рекомендации

Самостоятельно можно сделать отличный нож из пилы по дереву. Нет сомнения, что клинок получится надёжным и пригодным к любым задачам. Но чтобы изделие получилось действительно прочным и долговечным, следует при работе придерживать следующих правил:

  • заготовка для ножа должна быть ровной и без повреждений. По этой причине диск следует внимательно изучить и обстучать. Целая и хорошая заготовка будет издавать звонкий звук при ударе. Изделие с дефектами будет звучать тихо и гулко;
  • при вырезании заготовки старайтесь не перегревать металл. Иначе перегрев приведёт к хрупкости изделия. Во время работы старайтесь чаще помещать заготовку в воду. Перепад температур даже сможет немного закалить клинок;
  • при работе с некоторыми дисками нужно учесть, что их уже закалили на заводе. Перед работой можно такой диск отжечь. Так с ним будет проще работать;
  • заготовка не должна иметь прямых углов. Все переходы должны быть плавными иначе вероятен слом изделия;
  • хвостовик лучше всего делать единым целым с клинком. Если его приходится дополнительно наваривать, делайте это надёжно и с запасом;
  • сталь для пилы применяют очень твёрдую и качественную. По этой причине может быть очень сложно будет сделать отверстия в ней. Запаситесь свёрлами с победитовыми наконечниками;
  • когда будете насверливать отверстия в хвостовике под рукоять, рекомендуется в место соприкосновения металла и сверла капнуть масла. Так процесс будет идти легче и металл не перегреется.