Сталь Cronidur 30 успела хорошо себя зарекомендовать в авиационной и космической технике. Сплав выпускается немецкой металлургической компанией Energitechnic Essen. Также его применяют для изготовления ножей, которые очень хорошо держат острой режущую кромку. Металл имеет интересные характеристики, рассмотрим их подробнее.
Химический состав стали
Характеристики и свойства стали Cronidur 30 определяет её состав. Невысокое содержание углерода делает сплав твёрже и способствует удержанию режущей кромки ножей. Хром добавляет металлу устойчивость к растяжению и плотность. Подробнее химический состав можно рассмотреть ниже:
| C,% | Cr,% | Mn,% | Mo,% | Ni,% | Si,% | N,% |
| 0,25-0,3 | 14,0-16,0 | 1,0 | 0,85-1,1 | 0,5 | 0.4-1,0 | 0,3-0,5 |
Хром в сплаве находится в большом количестве, что положительно сказывается на антикоррозийных свойствах стали. Благодаря этому её относят к нержавеющим составам. Марганец добавляет стали вязкости и устойчивость к износу. Кремний способствует увеличению прочностных характеристик.
| Химические элементы и их значение в составе стали для ножей: | |
| Углерод (C) | без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность. |
| Хром (Cr) | придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость. |
| Марганец (Mn) | повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости. |
| Молибден (Mo) | предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость. |
| Кремний (Si) | увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной. |
| Ванадий (V) | формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость. |
| Никель (Ni) | повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали. |
| Ниобий (Nb) | лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость. |
| Вольфрам (W) | увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам. |
| Кобальт (Co) | усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость. |
| Сера (S) | является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей. |
| Фосфор (P) | ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах. |
Характеристики стали Cronidur
Благодаря азоту в составе, сталь Cronidur 30 отличается высокой прочностью и пластичностью. Ножи из сплава отличаются агрессивным резом и достаточно хорошо держат заточку. Из стали делают клинки очень разного характера и применения.
Металл применяется в тех областях, где требуется повышенная прочность и продолжительный срок эксплуатации.
Металл применяется для изготовления подшипников, работающих под постоянной нагрузкой. По утверждениям производителя, сплав превосходит очень известный металл 440С в пять, а то и в некоторых случаях в 10 раз. Высокая твёрдость стали практически никак не сказывается на гибкости.
Режущая кромка изделия не выкрашивается от высоких нагрузок, она скорее замнётся. А в целом сталь Cronidur 30 ничем не уступает большинству углеродных сплавов, что является редкостью для нержавеек. Рассмотрим подробнее физические свойства состава:
- после закалки сталь имеет твёрдость в 60-62 HRC;
- предел текучести равен 1850 МПа;
- относительное удлинение на разрыв приблизительно 3%;
- предел прочности при растяжении сплава – 2150 МПа;
- вязкость разрушения более 20 МПа √м;
- закалённое состояние равно 7,67 г/см3;
- отожжённое состояние – 7,72 г/см3.
Плюсы и минусы стали
Исходя из характеристик стали Cronidur 30, следуют её свойства для изготовления ножей. Но как и у любого сплава присутствуют свои положительные и отрицательные стороны. Рассмотрим их подробнее:
Плюсы
- небольшая доля вредных примесей в виде серы и фосфора позволяет изготовить ножи с минимальным количеством дефектов;
- ножи выполненные из стали Cronidur очень долго держат заточку;
- клинки из металла не боятся механических нагрузок, всё это благодаря высокой твёрдости и одновременной гибкости;
- сталь имеет высокую степень сопротивляемости коррозии и другим агрессивным средам;
- стоимость изделий из состава не высока, что делает доступным ножи из металла большим слоям населения;
- из стали производят ножи очень разного назначения, от кухонных до охотничьих;
- сплав имеет высокую ударную вязкость, деформация ножа при нагрузках минимальна;
- изделиям из сплава практически не требуется дополнительный уход.
Минусы
- следует отметить, что сталь Cronidur очень часто подделывается, тут следует быть осторожным;
- для заточки изделий из металла потребуются специальные камни и оборудование;
- при малых углах заточки клинка, его придётся часто поправлять;
- не рекомендуется сталкивать режущую кромку с твёрдыми телами, она может загнуться.
Обработка стали Cronidur 30
Сталь Cronidur благодаря своим характеристикам применяется во многих областях промышленности. Из неё изготавливают ножи для шредеров и разламывающих роторов в машинах для вторичной переработки сырья. Но предварительно следует правильно сплав обработать:
- Мягкий отжиг. Для повышения твёрдости металла, его следует нагреть до 780-820 градусов и выдержать в течении 8 часов.
- Устранение напряжений. Для этого заготовку нагревают до 600-650 градусов. И так выдерживают на протяжении 2 часов, после этого её охлаждают до 350 градусов и охлаждают на воздухе до обычной температуры.
- Закалка. Этот процесс производится при температуре заготовки в 1000-1030 градусов. Для более сложных деталей этот порог падает до 750-780 градусов. Для проведения закалки в вакууме, устанавливается давление азотом в 100-200 Мбар.
- Охлаждение. После закалки охлаждают деталь в масле, но при этом выдерживают давление в 5 Мбар.
- Отпуск. После процесса закалки сталь следует опустить. После полного охлаждения заготовку выдерживают в течении часа при комнатной температуре. А затем отправляют в печь на 2 часа для отпуска.
Применение сплава
Сталь Cronidur отличается высокой коррозионной устойчивостью. Благодаря этому из неё делают надёжные режущие инструменты. Которые применяют в различных отраслях:
Сплав прекрасно себя чувствует в условиях экстремальных температур и при высоких нагрузках. Поэтому его часто используют в авиационной индустрии. Сталь применяется для изготовления деталей двигателей самолётов, подшипников в вертолётах и прочей авиационной техники.
Благодаря своим нержавеющим качествам и высокой твёрдости, сталь находит применение в медицине. Из неё делают различные медицинские инструменты, ножницы и иглы для инъекций. Сплав обладает стабильностью размеров после обработки и хорошо поддаётся полировке.
Очень широко сталь Cronidur применяется для изготовления подшипников. Такие детали должны обладать высоким уровнем надёжности и эффективности. Рассматриваемый сплав прекрасно подходит по этим требованиям.
Аналоги Cronidur 30
Нержавеющий инструментальный состав Cronidur 30 прямых аналогов не имеет. Следует отметить, что при твёрдости в 60-62 HRC, сплав обгоняет другие составы по своей гибкости и пластичности в разы.
Самыми похожими составами отечественного производства можно назвать металлы 65Х13 и 65Х14ТС. Среди иностранных сплавов можно провести параллель со знаменитой маркой стали XT15N.
Ножи из стали
Ножи представленные ниже изготовлены из нержавеющей стали Cronidur среднего сегмента. Закалка на твердость составляет 60-62 HRC. Благодаря хорошей стойкости к коррозии эта сталь часто используются в дайвинге, потому как она не боится агрессивной соленой среды. Также эта марка очень полюбилась пользователям.
Складной нож BUCK Nobelman Carbon
Модель Nobleman Carbon от BUCK – это стильный и современный, тонкий и легкий складной нож, который без проблем открывается одной рукой. Клинок сделан из качественной нержавеющей стали марки Cronidur, а на рукояти модели используются карбоновые накладки. Нож оборудован клипсой для удобного ношения на поясе или в кармане. Характеристики клинка:
- Длина ножа: 162 мм;
- Длина клинка: 67 мм;
- Длина рукояти: 95 мм;
- Толщина обуха: 3,0 мм;
- Материал клинка: Сталь Cronidur 30;
- Материал рукояти: Сталь;
- Производство: Buck Knives, США;
- Вес: 74 грамм.
Нож BUCK Vanguard
Vanguard – это классический фиксированный клинок с рукояткой из орехового дерева с довольно крупной латунной гардой. Он позиционируется как нож для охотников за крупной дичью, но также отлично будет служить и как универсальный резак. Поставляется с кожаными ножнами в комплекте. Характеристики ножа:
- Длина ножа: 203 мм;
- Длина клинка: 108 мм;
- Толщина обуха: 3,0 мм;
- Материал рукояти: Орех;
- Производство: Buck Knives;
- Вес: 91 грамм.
Филейный нож BUCK Silver Creek
Silver Creek – филейный нож с фиксированным клинком от BUCK. Клинок имеет относительно небольшие размеры, что делаете его удобным для разделки небольших тушек. Клинок с титановым покрытием обеспечивает дополнительную гибкость и устойчивость к коррозии. Характеристики изделия:
- Длина клинка: 162 мм;
- Общая длина: 283 мм;
- Толщина обуха: 2.5 мм;
- Марка стали клинка: Сталь Cronidur 30;
- Тип обработки клинка: Titanium Nitride;
- Материал рукояти: GRN;
- Страна производства: USA;
- Вес: 147 грамм.
